OEM WEDM CNC personnalisé et service d'usinage de fraisage pour les composants en acier inoxydable
Introduction du produit
Machinerie à décharge électrique de fil (WEDM), communément appelée EDM à coupure de fil ou érosion de fil,est un procédé d'usinage spécialisé non traditionnel qui utilise un fil métallique mince (généralement le laiton) en mouvement continu., molybdène ou cuivre revêtu) comme électrode pour couper des contours complexes et des profils complexes à travers des matériaux électriquement conducteurs par érosion contrôlée par étincelle.Le procédé fonctionne sur le principe fondamental de l'usinage par décharge électrique où une série de, des étincelles électriques répétitives générées entre l'électrode de fil et la pièce submergée dans un fluide diélectrique (généralement de l'eau désionisée) créent une chaleur localisée intense atteignant des températures de 8,L'utilisation de la machine de traitement de l'eau à haute température, qui produit une fusion et une vaporisation microscopiques du matériau sur une trajectoire contrôlée avec précision.Le WEDM ne présente aucun contact mécanique direct entre l'outil de coupe et la pièce à usiner, éliminant les contraintes mécaniques et permettant le traitement de matériaux extrêmement durs, fragiles ou sensibles à la chaleur tels que les aciers à outils trempés, les alliages de titane, les carbures,et céramiques conductrices avec une précision exceptionnelleLe fil de trajet, dont le diamètre varie généralement de 0,02 à 0,33 mm, suit des trajectoires programmées par CNC pour produire des formes bidimensionnelles complexes, des géométries internes et externes précises,les coins tranchantsLes systèmes WEDM modernes intègrent des technologies sophistiquées, y compris le contrôle adaptatif de l'alimentation, la régulation en temps réel de la tension des fils,mécanismes automatiques de filetage, une coordination multi-axe (jusqu'à 5 axes) et des systèmes de rinçage avancés qui assurent collectivement une génération d'étincelles stable, un élimination efficace des débris et une efficacité de traitement accrue.Paramètres de processus primaires tels que la durée de l'impulsion, l'intervalle d'impulsion, le courant de décharge, la vitesse du fil, la pression de rinçage et le décalage du fil sont méticuleusement optimisés pour équilibrer la vitesse de coupe,qualité de finition de surface (graisse de surface atteignable jusqu'à Ra 0.1 μm), précision dimensionnelle et consommation de fil. The inherent capability of WEDM to perform taper cutting (where the wire tilts to create conical shapes) and produce intricate components without the need for custom-shaped electrodes makes it indispensable for manufacturing precision stamping diesIl s'agit d'un outil d'extrusion, de micro-engrenages, d'implants médicaux, de composants aérospatiaux et d'appareils électroniques à semi-conducteurs.Le WEDM présente des limites, notamment des taux d'élimination relativement plus lents par rapport à certains procédés classiques., la restriction aux matériaux électriquement conducteurs, la sensibilité à la rupture du fil et la nécessité d'une optimisation qualifiée des paramètres.Les progrès technologiques actuels visent à améliorer les vitesses de coupe grâce à des alimentations améliorées, le développement de systèmes de surveillance intelligents pour la stabilité des procédés, permettant des diamètres de fil plus fins (inférieurs à 0,01 mm) pour les applications de micro-usinage,l'intégration avec les systèmes CAD/CAM pour des flux de travail de fabrication numérique transparentsEn tant que technologie essentielle dans l'ingénierie de précision moderne, le WEDM continue d'élargir ses applications à travers les industries nécessitant des technologies ultra-précises, complexes,et la fabrication de composants sans ébauche lorsque les méthodes de coupe classiques se révèlent inadéquates ou impraticables.
Spécification du produit
| Le service |
OEM personnalisé
|
| Le type |
MDPE |
| La tolérance |
± 0,001 mm |
| Traitement de surface |
Anodisation |
Affichage du produit
Introduction du fabricant
Frezer Technology CO., LTD est une fabrication moderne qui intègre la recherche et le développement, la production, la personnalisation de la conception, les ventes et l'installation.
Notre société Frezer Technology CO., LTD a été fondée en 2000 et possède plus de 20 ans d'expérience dans l'exportation de pièces d'usinage CNC dans le monde entier.une base industrielle nationale avancée et une belle ville de montagneNous avons une équipe professionnelle et expérimentée de 300 personnes, y compris une équipe de conception indépendante, centre de recherche et développement, équipe de vente,et 10 inspecteurs de qualité pour vous donner une expérience d'achat parfaite basée sur notre technologie, le service et l'excellente qualité des produits.
Le spectacle de l' entrepôt
Nous exploitons une usine moderne de 15 000 mètres carrés, équipée d'installations de production avancées et de lignes d'assemblage efficaces.Cela nous permet d'élargir notre capacité de fabrication de manière flexible pour répondre pleinement à vos besoins diversifiés en volume de production, du prototypage à la production en série., de haute qualité, et l'exécution complète de la commande.
Notre équipe.
Notre équipe est professionnelle dans le service et le contrôle de qualité pour vous donner l'assurance d'une expérience d'achat satisfaisante et le service après-vente.dépendre de plus de 20 ans d'expérience pour vous donner la solution qui répond à vos besoins.
Méthodes de paiement
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TraitementProcédure
- Fabrication sur mesure à partir de dessins et échantillons fournis
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- Confirmation de l'échantillon
- Production et inspection
- Emballage
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Questions fréquentes
Q1: Soutiendrez-vous la personnalisation?
- Je suis désolé.
Q2: Quel est le délai de production?
Normalement une semaine après réception de votre paiement.
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MOQ 1 jeu.
Q4: Êtes-vous un fabricant?
- Je suis désolé.
Q5: Quelles méthodes de livraison pouvez-vous prendre en charge?
Par voie aérienne, maritime, terrestre, ferroviaire, express comme DHL, UPS, FEDEX.
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