Bayangkan lini produksi die casting di mana cetakan sering gagal di bawah panas dan tekanan ekstrem, yang menyebabkan operasi tidak efisien dan biaya yang membumbung tinggi. Pencarian bahan cetakan yang lebih andal dan tahan lama telah lama menjadi tantangan kritis dalam industri. Pengenalan baja Dievar telah memberikan solusi terobosan untuk masalah yang terus-menerus ini.

Dievar adalah baja perkakas kerja panas berkekuatan tinggi yang menunjukkan kinerja luar biasa setelah perlakuan quenching dan tempering. Ia menggabungkan keuletan yang luar biasa dengan ketangguhan yang luar biasa, memungkinkannya untuk mempertahankan stabilitas bahkan di lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang paling menuntut. Bersama dengan baja yang umum digunakan seperti 1.2343 dan 1.2344, Dievar telah banyak diadopsi untuk pembuatan cetakan die casting.

Rahasia dari sifat unggul Dievar terletak pada komposisi kimianya yang seimbang dengan hati-hati. Baja tersebut mengandung:

• 0.35% karbon (C) – meningkatkan kekerasan dan kekuatan;
• 0.2% silikon (Si) dan 0.5% mangan (Mn) – meningkatkan kemampuan mesin dan kekuatan;
• 5% kromium (Cr) – secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi dan kekuatan suhu tinggi;
• 2.3% molibdenum (Mo) – lebih meningkatkan kekuatan dan ketangguhan suhu tinggi;
• 0.6% vanadium (V) – memurnikan struktur butiran untuk meningkatkan ketangguhan dan ketahanan aus.

Formulasi kimia yang unik ini melengkapi baja Dievar dengan ketahanan yang luar biasa terhadap kelelahan termal, retak, dan keausan di bawah kondisi pengoperasian yang ekstrem. Hasilnya adalah umur cetakan yang diperpanjang, pengurangan biaya produksi, dan peningkatan efisiensi manufaktur. Bagi produsen die casting yang mencari kinerja yang lebih tinggi dan cetakan yang tahan lama, Dievar merupakan pilihan material yang menarik.