กุญแจสำคัญในการถนอมอาหารอย่างมีประสิทธิภาพอยู่ที่ความสามารถในการแช่แข็งผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เมื่อการแช่แข็งเกิดขึ้นช้าเกินไป ผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่จะก่อตัวขึ้นภายในโครงสร้างเซลล์ของอาหาร ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อเนื้อสัมผัสและคุณภาพเมื่อละลาย อุปกรณ์แช่แข็งสมัยใหม่ใช้วิธีการต่างๆ เพื่อเอาชนะความท้าทายนี้ ซึ่งแต่ละวิธีเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน บทความนี้จะตรวจสอบหลักการของเทคโนโลยีการแช่แข็งเชิงกล ประเภทอุปกรณ์ทั่วไป และการใช้งานในอุตสาหกรรม
ระบบการแช่แข็งเชิงกลทั้งหมดทำงานบนหลักการพื้นฐานเดียวกัน: สารทำความเย็นจะหมุนเวียนผ่านระบบ ดูดซับความร้อนจากทั้งผลิตภัณฑ์อาหารและสภาพแวดล้อมโดยรอบเพื่อลดอุณหภูมิให้ต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง สื่อกลางการทำความเย็นและวิธีการทำให้แตกต่างกันไปในระบบการแช่แข็งต่างๆ โดยเครื่องแช่แข็งแบบเป่าลมและเครื่องแช่แข็งแบบอุโมงค์เป็นสองวิธีแก้ปัญหาในอุตสาหกรรมที่แพร่หลาย
เครื่องแช่แข็งแบบเป่าลมใช้การหมุนเวียนของอากาศเย็นด้วยความเร็วสูงเพื่อให้ได้การแช่แข็งอย่างรวดเร็ว ระบบสร้างอากาศเย็นผ่านหน่วยทำความเย็น จากนั้นจึงขับเคลื่อนอากาศอย่างแรงผ่านพื้นผิวอาหารโดยใช้พัดลมทรงพลัง กระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างเข้มข้นนี้ช่วยลดการก่อตัวของผลึกน้ำแข็งได้ดีขึ้น ช่วยรักษาเนื้อสัมผัสและคุณค่าทางโภชนาการของอาหาร
การใช้งานที่เหมาะสมที่สุด: หน่วยเหล่านี้มีความโดดเด่นในการแช่แข็งอย่างรวดเร็วแบบแยกส่วน (IQF) ของผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ รวมถึงเนื้อสัตว์หั่นเต๋า ชิ้นผัก และส่วนของผลไม้ เทคโนโลยี IQF ช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์จับตัวเป็นก้อน ในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของแต่ละชิ้น
ข้อดี:
ข้อจำกัด:
เครื่องแช่แข็งแบบอุโมงค์แสดงถึงระบบการแช่แข็งอย่างต่อเนื่องที่อาหารเดินทางบนรถเข็นผ่านห้องทำความเย็นที่ยาว ระบบการเคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอผ่านโซนควบคุมอุณหภูมิช่วยให้สามารถผลิตในปริมาณมากด้วยผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
หลักการดำเนินงาน: รถเข็นที่บรรจุผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ผ่านอุโมงค์ในขณะที่อากาศเย็นหมุนเวียนอยู่ทั่วบริเวณ การปรับอุณหภูมิ การไหลเวียนของอากาศ และเวลาในการขนส่งอย่างแม่นยำรองรับความต้องการในการแช่แข็งที่หลากหลาย
การใช้งานในอุตสาหกรรม: ระบบเหล่านี้จัดการกับรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึงเนื้อสัตว์ทั้งหมด สัตว์ปีก อาหารทะเล และผลิตภัณฑ์ต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการดำเนินงานที่ต้องการผลผลิตปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง
ประโยชน์:
ข้อเสีย:
ระบบการแช่แข็งแบบสายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์บนสายพานทำความเย็นผ่านห้องแช่แข็ง ซึ่งมีขนาดที่กะทัดรัดกว่าระบบอุโมงค์ ในขณะที่เปิดใช้งานการประมวลผลแบบอัตโนมัติ
การทำงานทางกล: สายพานต่อเนื่องขนส่งผลิตภัณฑ์ผ่านห้องเย็นที่มีอากาศเย็นหมุนเวียน การควบคุมตัวแปรสำหรับอุณหภูมิ การไหลเวียนของอากาศ และความเร็วของสายพานรองรับความต้องการในการแช่แข็งที่แตกต่างกัน
การใช้งานในการผลิต: หน่วยเหล่านี้ประมวลผลทั้งสินค้าแบบหลวมและบรรจุภัณฑ์ในขนาดต่างๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตแบบอัตโนมัติ
จุดแข็ง:
ความท้าทาย:
การเลือกอุปกรณ์ต้องมีการประเมินลักษณะของผลิตภัณฑ์ ปริมาณการผลิต ความต้องการระบบอัตโนมัติ และข้อควรพิจารณาด้านต้นทุนอย่างรอบคอบ เทคโนโลยีใหม่ๆ เช่น ระบบแช่แข็งไนโตรเจนเหลวและคาร์บอนไดออกไซด์ช่วยให้การประมวลผลเร็วขึ้นและการรักษาคุณภาพที่เหนือกว่า แม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้นก็ตาม อุตสาหกรรมยังคงพัฒนาไปสู่โซลูชันการแช่แข็งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงานมากขึ้น ซึ่งช่วยรักษาคุณภาพอาหารในขณะที่ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
ผู้ติดต่อ: Mr. Yellow
โทร: +86 15826062215
