In de huidige productiefase spelen aluminium-magnesiumlegering gietstukken een steeds vitalere rol vanwege hun unieke eigenschappen.
De ontwikkeling van de aluminium-magnesiumlegering gietindustrie is nauw verweven met de vooruitgang in meerdere sectoren. In de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, communicatie-elektronica en de defensie-industrie neemt de vraag naar aluminium-magnesiumlegering gietstukken toe, aangezien deze gebieden streven naar lichtere, hoogwaardigere en preciezere componenten. Volgende generatie vliegtuigen, motoren met een hoge stuwkracht-gewichtsverhouding, auto-onderdelen en nieuwe generatie wapensystemen stellen extreem strenge eisen aan het structurele gewicht en de prestaties. Dit heeft geleid tot de wijdverspreide toepassing van lichtgewicht aluminium-magnesiumlegering materialen voor componenten, die evolueren naar monolithische, complexe en precisie-ontworpen ontwerpen.

Het productieproces van aluminium-magnesiumlegering gietstukken omvat meerdere giettechnieken, waaronder zandgieten, metaalmalgieten, drukgieten, knijpgieten en verloren-schuimgieten. Aluminium-magnesiumlegering materialen staan echter voor aanzienlijke uitdagingen tijdens het gieten, zoals ernstige gasabsorptie, versnelde oxidatie en verbranding, en moeilijkheden bij het voeden, wat leidt tot problemen zoals slechte vulling, lage dichtheid en suboptimale mechanische eigenschappen.
Om deze problemen aan te pakken, tonen gespecialiseerde precisiegiettechnieken zoals drukgieten, knijpgieten en verloren-schuimgieten aanzienlijke voordelen. Drukgiettechnologie blijft innoveren, met hoogvacuümdrukgieten dat een hoogvacuümomgeving creëert door caviteitsgassen te evacueren om de porositeit te verminderen en de dichtheid en mechanische eigenschappen te verbeteren. Zuurstofinjectiedrukgieten introduceert ondertussen zuurstof om fijne Al₂O₃ deeltjes te genereren, waardoor de dichtheid van spuitgietcomponenten wordt verbeterd. Toekomstig onderzoek naar drukgieten zal zich richten op het produceren van dunnere wanden en grotere gietstukken, naast het optimaliseren van geavanceerde processen.
Knijpgieten verbetert de vulling van het metaalsmelt en de krimpcompensatie aanzienlijk, waardoor hoge-drukverstening met minimale plastische vervorming mogelijk is om de gietdichtheid en mechanische eigenschappen te verbeteren. Vacuüm lage druk, trillingen en drukvrije patroongiettechnologieën verbeteren de vulling van vloeibaar metaal, verfijnen de microstructuur en verhogen de structurele dichtheid, waardoor de mechanische eigenschappen van het gietstuk aanzienlijk worden verbeterd. Vacuüm lage druk verloren-schuim schaalgieten pakt veelvoorkomende defecten in conventioneel verloren-schuimgieten aan en ontpopt zich als een nieuwe weg voor het produceren van complexe, dunwandige, hoogwaardige precisiegietstukken van aluminium-magnesiumlegering.
Gedreven door technologische vooruitgang en veranderende marktvraag, blijft de aluminium-magnesiumlegering gietindustrie vooruitgang boeken in technologische innovatie, producttoepassingsuitbreiding en groene duurzaamheid. De toepassing van intelligente en digitale technologieën zal de productie-efficiëntie en productkwaliteit verhogen, terwijl de ontwikkeling van nieuwe materialen de toepassingshorizon zal verbreden. Toepassingen voor aluminium-magnesiumlegering gietstukken blijven zich uitbreiden in transport, elektronica, medische apparaten en andere sectoren. Tegelijkertijd omarmt de industrie actief groene milieuprincipes, sluit ze aan bij duurzame ontwikkelingsstrategieën en versterkt ze productrecycling en hergebruik om transformatie, upgrading en langetermijndoelstellingen op het gebied van duurzaamheid te bereiken.