오늘날 제조 단계에서 알루미늄-마그네슘 합금 주름은 독특한 특성으로 인해 점점 더 중요한 역할을 수행하고 있습니다.
알루미늄-마그네슘 합금 주름 산업의 발전은 여러 분야의 발전과 밀접하게 연결되어 있습니다. 항공우주, 자동차, 통신 전자,그리고 국방 산업, 알루미늄-마그네슘 합금 주름에 대한 수요가 급증하고 있습니다.높은 추진력/중량 비율의 항공기 엔진, 자동차 부품, 그리고 새로운 세대의 무기 시스템은 모두 구조 무게와 성능에 대해 매우 엄격한 요구 사항을 부과합니다.이것은 구성 요소를 위해 가벼운 알루미늄-마그네슘 합금 재료의 광범위한 채택을 주도했습니다., 일체적이고 복잡하고 정밀 엔지니어링 디자인으로 진화하고 있습니다.

알루미늄-마그네슘 합금 주름의 생산 과정은 모래 주름, 금속 곰팡이 주름, 압력 주름, 압축 주름 및 손실 된 거품 주름을 포함한 여러 주름 기술을 포함합니다.하지만, 알루미늄-마그네슘 합금 물질은 가출 과정에서 심각한 가스 흡수, 가속 산화 및 연소 및 공급에 어려움을 겪는 것과 같은 중요한 과제에 직면합니다.부적절한 충전과 같은 문제로 이어집니다., 낮은 밀도, 그리고 최적의 기계적 특성이 없습니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 압력 다이??, 압축?? 및 손실 된 거품?? 등의 전문 정밀?? 기 기술은 상당한 이점을 보여줍니다.압력 주사 기술 혁신을 계속, 고 진공 도형으로 구멍 가스를 배출하여 부도성을 줄이고 밀도와 기계적 특성을 향상시켜 고 진공 환경을 만듭니다. 한편, 산소 주입 도형,산소를 도입하여 Al2O3 미세 입자를 생성합니다., 주사 주사 부품의 밀도를 향상시킵니다. 압력 주사 분야의 미래 연구는 고급 프로세스를 최적화하는 것 외에도 더 얇은 벽과 더 큰 주사 제작에 초점을 맞출 것입니다.
스프레스 가스는 금속 녹음 채우기 및 수축 보상 능력을 크게 향상시킵니다.가루 밀도와 기계적 특성을 향상시키기 위해 최소한의 플라스틱 변형으로 고압 굳어질 수 있습니다.진공 저압, 진동 및 압력 없는 패턴 가루 기술은 액체 금속 채우기 능력을 향상시키고 미세 구조를 정제하고 구조 밀도를 높입니다.따라서 가출 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.진공 낮은 압력 손실 폼 껍질 주름은 전통적인 손실 폼 주름의 일반적인 결함을 해결하고 복잡하고 얇은 벽,고품질의 알루미늄-마그네슘 합금 정밀 주름.
기술 발전과 시장 수요의 변화로 인해 알루미늄-마그네슘 합금 주름 산업은 기술 혁신, 제품 응용 확장,그리고 친환경 지속가능성지능형 및 디지털 기술의 도입은 생산 효율성과 제품 품질을 높일 것이며 새로운 재료 개발은 응용 지평을 넓힐 것입니다.알루미늄-마그네슘 합금 주름 용품의 응용은 운송 분야에서 계속 확대되고 있습니다.동시에 산업은 친환경 환경 원칙을 적극적으로 수용하고 지속가능한 개발 전략에 맞춰집니다.그리고 제품 재활용과 재사용을 강화하여, 업그레이드 및 장기 지속가능성 목표.