現在 製造 段階 で アルミ マグネシウム合金 鋳物 は 独特 な 特性 に よっ て ますます 重要 な 役割 を 果たし ます.
アルミ・マグネシウム合金鋳造産業の発展は,複数の分野における進歩と密接に結びついています.防衛産業アルミとマグネシウムの合金鋳造品の需要は急増し,これらの分野はより軽く,より高性能で,より精密な部品を追求しています.高推力重量比の航空機エンジン自動車部品や新世代の兵器システムは 構造重量と性能に 非常に厳しい要求を課していますこれは,部品のための軽量アルミニウム-マグネシウム合金材料の広範な採用を推進しています単一の 複雑な 精密な設計へと進化しています

アルミニウム・マグネシウム合金鋳造の製造過程には,砂鋳造,金属模具鋳造,圧力鋳造,圧縮鋳造,失われた泡鋳造を含む複数の鋳造技術が含まれます.しかし鋳造中,アルミニウム・マグネシウム合金材料は,過度のガス吸収,加速した酸化と燃焼,および供給の困難などの重大な課題に直面しています.充填が不十分であるような問題につながります低密度で 適正でない機械特性
これらの問題に対処するために,圧迫型鋳造,圧縮型鋳造,失われた泡鋳造などの特殊な精密鋳造技術が重要な利点を示しています.圧迫型鋳造技術が革新を続けている高真空型鋳造で高真空環境を作り出し,孔隙ガスを排出して孔隙性を減らし密度と機械的特性を向上させる. 一方,酸素注入型鋳造では,微細なAl2O3粒子を生成するために酸素を導入します圧力鋳造における将来の研究は,先進的なプロセスを最適化することに加えて,より薄壁とより大きな鋳造物を生産することに焦点を当てます.
圧縮鋳造は金属の溶融を補填し収縮補償する能力を大幅に向上させます鋳造密度と機械性能を改善するために,プラスチック変形を最小限に抑え,高圧固化が可能真空低圧,振動,低圧パターン鋳造技術は,液体金属の詰め込み能力を改善し,微細構造を精製し,構造密度を高めます.鋳造の機械的特性を著しく向上させる低圧真空消耗泡殻鋳造は,従来の消耗泡鋳造における一般的な欠陥を解決し,複雑な薄壁,高品質のアルミニウム・マグネシウム合金精密鋳物.
テクノロジーの進歩と市場の需要の変化によって,アルミニウム・マグネシウム合金鋳造業界は技術革新,製品アプリケーションの拡大,緑の持続可能性インテリジェントとデジタル技術の採用は 生産効率と製品品質を向上させ,新しい材料の開発は 応用領域を広げます.アルミ・マグネシウム合金鋳造材の用途は,輸送業界で拡大し続けています同時期に,産業は緑の環境原則を積極的に採用し,持続可能な開発戦略に準拠しています.製品リサイクルと再利用を強化し持続可能性の長期的な目標.