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ツール スチール H13 は 高性能 模具 市場 を 支配 し て い ます

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ツール スチール H13 は 高性能 模具 市場 を 支配 し て い ます
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高圧・高温の産業環境では、金型は容赦ないストレスにさらされます。標準以下の材料は、頻繁な交換と急上昇するメンテナンスコストにつながります。その解決策は?シンシナティツールスチール製のAISI H13熱間工具鋼です。これは、金型の寿命を延ばし、生産性を向上させながら、極端な条件に耐えるように設計された材料です。

H13:最高の熱間工具鋼

優れた赤色硬度、耐摩耗性、耐熱亀裂性で知られるAISI H13は、真空脱ガス鋼であり、均一な組成、一貫した熱処理応答、および長寿命を実現します。アルミニウムおよび亜鉛ダイカスト金型でのその優位性は比類なく、高温操作中の急速冷却に耐える能力は、押出ダイにとっても同様に価値があります。

性能と用途
  • ダイカストの卓越性: アルミニウムおよびマグネシウムダイカスト金型に最適な材料であるH13は、長期の亜鉛生産ランでも信頼して機能し、工具アセンブリのスライダーとコアに広く使用されています。
  • プラスチック金型の優位性: 45〜52 HRCの硬度範囲を持つH13は、プラスチック金型鋼として優れています。その高い研磨性は、光学レンズやカトラリー金型に最適です。
  • 極限環境での安定性: H13は、急速冷却サイクル、高い赤色硬度、および耐熱亀裂性を必要とする用途で活躍します。これには、亜鉛、白金属、アルミニウム、マグネシウムダイカスト、押出ダイ、トリミングツール、熱せん断刃、および同様の熱処理装置が含まれます。
技術仕様
機械加工性

完全に焼きなましされた状態では、H13は良好な機械加工性を示し、機械加工性指数で75点を獲得しています(1%炭素工具鋼の100点と比較して)。

寸法安定性

適切な焼入れ温度から空冷すると、H13は通常、断面の1インチあたり0.001インチ膨張します。

化学組成
元素
含有量(%)
炭素(C)
0.400
クロム(Cr)
5.250
ケイ素(Si)
1.000

モリブデン(Mo)

1.250

バナジウム(V) 46
1.050 9
0.400 1900
熱処理プロセス 破断粒度 54
焼入れ 破断粒度 54
破断粒度
硬度(HRC) 1750

8-1/2

46
54
9
9
9
9
54
1900
9
54

1950

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