고압, 고온 산업 환경에서 금형은 끊임없는 응력에 직면합니다. 표준에 맞지 않는 재료로 인해 교체가 자주 발생하고 유지 관리 비용이 치솟습니다. 해결책? Cincinnati Tool Steel의 AISI H13 열간 공구강은 금형 수명을 연장하고 생산성을 높이면서 극한의 조건을 견딜 수 있도록 설계된 소재입니다.

뛰어난 적색 경도, 내마모성 및 열균열 저항성으로 유명한 AISI H13은 균일한 구성, 일관된 열처리 반응 및 연장된 사용 수명을 제공하는 진공 탈가스 강철입니다. 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 금형에서 이 소재의 지배력은 타의 추종을 불허하며, 고온 작업 중 급속 냉각을 견딜 수 있는 능력은 압출 다이에도 똑같이 가치가 있습니다.

• 다이캐스팅 우수성:알루미늄 및 마그네슘 다이캐스팅 금형에 선호되는 소재인 H13은 장기간의 아연 생산에서도 안정적으로 작동하며 공구 어셈블리의 슬라이더 및 코어에 널리 사용됩니다.
• 플라스틱 금형의 우수성:경도 범위가 45~52HRC인 H13은 플라스틱 금형강으로 탁월합니다. 광택성이 높아 광학 렌즈 및 식기류 금형에 이상적입니다.
• 극한 환경 안정성:H13은 아연, 백금속, 알루미늄 및 마그네슘 다이캐스팅을 포함하여 빠른 냉각 주기, 높은 적색 경도 및 열 균열 저항을 요구하는 응용 분야에서 성공합니다. 압출 다이; 트리밍 도구; 뜨거운 전단 블레이드; 및 이와 유사한 열처리 장비.

완전히 어닐링된 상태에서 H13은 가공성 지수가 75점으로 우수한 가공성을 나타냅니다(1% 탄소 공구강의 경우 100점).

적절한 경화 온도에서 공랭식으로 냉각되면 H13은 일반적으로 단면 인치당 0.001인치만큼 팽창합니다.

1600°F로 가열하고 최대 두께 인치당 1시간 동안 담근 다음 시간당 30°F에서 900°F까지 용광로 냉각한 후 공기 냉각합니다. 밀봉된 용기 내에서 중성 포장으로 적절하게 어닐링하면 최대 브리넬 경도가 207이 됩니다.

통제된 분위기에서 1300~1400°F로 완전히 예열한 다음 단면 인치당 1시간 동안 담가서 1850°F까지 가열합니다. 즉시 공기 담금질하고 템퍼링하세요. 최대 경도를 얻으려면 오일 담금질이 가능하지만 오일 경화 공구강과 유사한 균열 위험이 있습니다.

열간 작업의 경우 38-48 HRC로 조질합니다. 다이캐스팅 금형은 일반적으로 44~48 HRC(~1100°F에서 달성)를 사용합니다. 내충격성을 위해 40-44 HRC에 대해 1150°F 근처에서 조질합니다. 특히 열 균열이 우려되는 경우 이중 템퍼링을 권장하여 단면 인치당 2시간 동안 온도를 유지합니다.

이 진공 탈기 강철은 순도와 균일한 미세 구조를 결합하여 예측 가능한 열처리 반응을 제공하고 열 순환 하에서 사용 수명을 연장합니다. 특히 5.25% 크롬과 1.05% 바나듐의 균형 잡힌 화학 구조는 인성을 유지하면서 고온에서 연화를 방지하는 견고한 탄화물 매트릭스를 생성합니다.