در محیط های صنعتی با فشار بالا و دمای بالا، قالب ها با استرس های مداوم مواجه می شوند. مواد ناقص منجر به تعویض مکرر و افزایش هزینه های نگهداری می شوند. راه حل چیست؟AISI H13 فولاد ابزار گرم از سینسیناتی Tool Steel یک ماده طراحی شده برای تحمل شرایط شدید در حالی که طول عمر قالب و افزایش بهره وری.

به خاطر سختي فوق العاده اش به رنگ قرمز، مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر ترک هاي حرارتي مشهور است، AISI H13 فولاد تخليه شده با خلاء استو طول عمر خدمتتسلط آن در قالب های آلومینیوم و روی زینک بی نظیر است، در حالی که توانایی آن در مقاومت در برابر خنک شدن سریع در طول عملیات دمای بالا باعث می شود که به همان اندازه برای مچ های اکستروز ارزش داشته باشد.

• "تفوق در کاسینگ:مواد مورد علاقه برای قالب های گچکاری آلومینیوم و منیزیم، H13 همچنین در دوره های تولید روی طولانی به طور قابل اعتماد انجام می شود و به طور گسترده ای برای اسلایدرها و هسته ها در مجموعه ابزار استفاده می شود.
• برتری قالب پلاستیکی:H13 با محدوده سختی 45-52 HRC به عنوان یک فولاد قالب پلاستیکی برجسته است. قابلیت پولیش بالایی آن را برای قالب های لنز نوری و ظرفشویی ایده آل می کند.
• ثبات در محیط شدید:H13 در کاربردهایی که نیاز به چرخه های خنک کننده سریع، سخت بودن قرمز بالا و مقاومت در برابر ترک حرارتی دارند، از جمله زنک، فلز سفید، آلومینیوم و منیزیم، رشد می کند.ابزار تراش، تیغه های برش گرم؛ و تجهیزات پردازش حرارتی مشابه.

در شرایط کاملاً گرم شده، H13 قابلیت ماشینکاری خوبی را نشان می دهد و در شاخص ماشینکاری 75 امتیاز دارد (در مقایسه با 100 برای فولاد ابزار کربن 1٪).

هنگامی که H13 از دمای سخت شدن مناسب با هوا خنک می شود، به طور معمول با 0.001 اینچ در هر اینچ از برش متقابل گسترش می یابد.

گرم کردن به 1600 درجه فارنهایت، خیس کردن برای یک ساعت در هر اینچ از حداکثر ضخامت، سپس کوره خنک در 30 درجه فارنهایت در هر ساعت به 900 درجه فارنهایت قبل از خنک کردن هوا.گرم کردن مناسب در بسته بندی خنثی در ظروف بسته بندی شده حداکثر سختی Brinell را به 207 می رساند..

به طور کامل در 1300 ∼ 1400 درجه فارنهایت در اتمسفر کنترل شده گرم کنید، سپس به 1850 درجه فارنهایت گرم کنید با یک ساعت خیس کردن در هر اینچ برش متقابل.خاموش کردن روغن ممکن است اما خطرات ترکیدن مشابه فولاد ابزار سخت کننده روغن را دارد.

برای کاربردهای کاری گرم، به 38 ′′ 48 HRC گرم کنید. قالب های ریخته گری مرطوب به طور معمول از 44 ′′ 48 HRC (در ~ 1100 ° F به دست می آید) استفاده می کنند. برای مقاومت در برابر ضربه، نزدیک به 1150 ° F برای 40 ′′ 44 HRC گرم کنید.نگه داشتن دمای برای دو ساعت در هر اینچ از برش متقابل، با دو بار سخت کردن توصیه می شود، به خصوص در صورتی که ترک حرارتی یک نگرانی است.

این فولاد تخلیه گازی خلاء، خلوص را با میکروسtruktور یکنواخت ترکیب می کند، پاسخ های قابل پیش بینی درمان حرارتی و طول عمر خدمت را تحت چرخه حرارتی ارائه می دهد.شیمی معادل آن، به ویژه 5.25٪ کروم و 1،05٪ وانادیوم یک ماتریس قوی از کاربید ایجاد می کند که در دمای بالا مقاومت می کند و در عین حال سختی را حفظ می کند.